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工业园地

战略性产业要实现跨越式发展

时间:2009-7-14 20:12:39   作者:清徐报社   来源:清徐新闻网   浏览:2618   评论:0
内容摘要:

战略性产业要实现跨越式发展
《山西省装备制造业调整和振兴规划》解读

    行业现状:基础较好危中有机
  我省装备制造业已形成金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输装备制造业、电器装备制造业、电子及通信装备制造业等门类较全的产业体系。现有规模以上企业600家,2008年实现销售收入680亿元,全行业拥有5个国家级企业技术中心,31个省级技术中心,5家行业技术中心。据省经委副主任郭树峰介绍,太重的大型起重机、减速机、油膜轴承,太重煤机的大功率电牵引采煤机,大同机车的电力机车,智奇的动车组轮对,晋机、太重的火车轮、轴,永济电机的电机,榆液的液压系统,经纬纺机的环锭细纱机等30多种产品在国内具有较大的市场占有率和较高的知名度。但是,我省装备制造业仍存在产业总量较小,集中度低,产品附加值不高,缺乏带动性强的整机成套产品和规模效应突出的拳头产品,新型装备制造业发展较慢,外资和民营企业比重较小,企业自主创新能力和核心竞争力不强等问题。目前我省装备制造业受金融危机影响,市场需求萎缩,企业经营困难。
  八大任务:打造制造业新格局
  规划的总目标
  到2011年,培育一批具有自主知识产权的名牌产品和自主创新能力强的优势企业,实现产业发展由加工制造向集研发、生产、成套、服务于一体转变,力争形成以五大装备制造国家示范基地、五大新型装备制造基地和四大产业集群为主体的装备制造业格局。
  建设五大国家示范基地
  1.煤矿机械:以太重煤机、太原煤科院、平阳机械、阳泉华越等为核心,进一步整合重组煤机制造资源,壮大骨干企业,打造煤机品牌,建设国内最大的煤矿机械成套设备制造国家示范基地。
  发展重点:煤炭综采成套设备,薄煤层采煤设备,综合机械化掘进设备,连续采煤机及配套设备,矿井提升、运输设备,煤炭洗选成套设备,煤炭气化、焦化设备,煤矿安全设备等。
  2.铁路装备:以北车大同电力机车、北车太原轨道交通、永济电机、晋西机器、太重集团、智奇铁路设备公司等企业为基础,整合省内资源,通过整车和关键部件的自主创新、技术引进和消化吸收再创新,提升我省铁路装备核心竞争力,打造太原、大同铁路装备制造工业园,建设我国北方铁路装备制造国家示范基地。
  发展重点:大功率交流传动电力机车、电传动系统、铁路货车、铁路工程作业车,与高速列车配套的电机、车轴、车轮、轮对、电液转辙机等铁路装备部件及城轨交通装备。
  3.重型机械:以太重集团为核心,加大自主创新和引进消化再创新力度,不断提高重装产品科技含量和制造能力,带动重装整体实力的提升,建设重型装备制造国家示范基地。
  发展重点:系列挖掘设备、起重设备、管轧成套设备、高速线材轧机、带钢冷轧主轧设备、锻压成套设备、油膜轴承、系列减速机等。
  4.纺织机械:依托经纬纺机,整合周边纺机企业,构建纺机制造产业体系,建设国内大型纺织机械制造国家示范基地。
  发展重点:10万转以上的转杯纺纱机、350千次以上的精梳机、倍捻机、400转数以上的剑杆织机、喷气织机等棉纺机械设备,化纤纺机设备,特种纤维纺机设备。
  5.液压元器件:榆液是行业排头兵。以榆液集团为龙头,整合周边液压企业,建设榆次液压工业园,通过自主创新、引进技术和合作开发,发展高端产品系列,做强做大榆液品牌,建设国内高性能液压元器件及液压系统国家示范基地。
  发展重点:高端比例阀、伺服阀、高性能叶片泵、液压阀、液压马达、转向助力泵、大型成套液压系统和智能化液压系统等,引进技术发展柱塞泵、工程液压阀、行走机械变速液压系统等。
  培育五大新型装备基地
  1.重型汽车及新型燃料汽车:重点发展重载汽车,专用车;稳步发展醇醚燃料等新型煤基燃料汽车。推进重车变速箱、重车车桥、离合器、涡轮增压器等车载系统和传动系统汽车零部件的发展。
  背景解读:我省目前已形成以重型汽车为核心,特种车、专用车为补充,配套汽车零部件集群优势明显的汽车产业体系。据不完全统计,山西重车市场的保有量约20万辆,约占全国的10%。作为我国重要的煤炭和矿产资源大省,我省大量煤炭、焦炭、矿石在省内转运、以及出省外运,形成了对重车产品的巨大需求。
  2.新型能源装备:重点发展多晶硅铸锭炉、清洗机、装片机等光伏电池制造装备,风电整机装备、风电增速器设备、风电电机,核电站装卸料系统设备,燃气发电机组等。
  背景解读:依托太重集团、永济电机、电子二所、潞安集团等企业,自我发展与外部嫁接并举,引进技术和自主创新相结合,打造我省新能源装备制造基地。太重集团在已批量生产风电增速器、主轴、机架等部件的基础上,正开发1.5-2MW风电整机,其中1.5MW已自主开发完成,目前正进行产品试制;山西潞安集团于2008年4月9日开工建设5000T级多晶硅料、60MW电池片项目,预计2010年投产;电子二所450kg级铸锭炉已研发成功,并批量生产,600kg级铸锭炉正在开发。
  3.钕铁硼永磁元器件:重点培育发展微特电机、高温超导磁悬浮轨道磁钢、核磁共振磁钢、空调压缩电机磁钢、风电电机磁钢、电子通讯器件、磁力机械(磁力泵、磁性阀)等产品。
  背景解读:依托运城恒磁等磁材企业,加强关键工艺技术的攻关,延伸磁材产业链。现有生产企业60家,2008年实际产量达到17500吨,占到全国总产量的30%,占到全球总产量的25%左右,销售收入达到20亿元,为全国销售收入的1/5。
  4.节能环保装备:重点发展垃圾焚烧发电成套设备,余热发电成套设备,智能化输变电设备,高炉炉顶余压发电设备,干熄焦设备,大型循环流化床锅炉,燃用洁净煤大型电站锅炉,煤粉锅炉,脱硫脱硝除尘设备,污水处理设备,汽车尾气净化及污染治理设备,固体废弃物循环利用设备,环境保护在线监测仪器等。
  背景解读:节能环保装备在我省规模较小,面对能源紧缺和日益严重的环境污染压力,国家已出台不少政策扶持节能环保产业,因此,发展节能环保装备具有较大的发展空间。太原锅炉集团已成功研发制造循环流化床垃圾锅炉。
  5.电子装备及信息化系统:重点发展液晶显示、新型电子元器件专用设备;数字检测监控仪器仪表、高性能铅酸蓄电池、LED光源、汽车电子等电子产品;用于矿山、环保、电网等领域的智能控制设备及企业信息化管理系统、生产过程自动控制系统、产品设计开发系统等。
  背景解读:依托电子二所、山西通用、普天电缆、太工天成等企业,强化产学研结合,培育自主品牌,推进信息技术与装备产品的融合,提升装备产品档次,建设我省电子装备及信息化系统制造基地。
  发展四大产业制造集群
  1.铸造。
       现状分析:我省是铸造大省,在全国排第5名左右。现有各类铸造企业350多个,年生产能力430万吨左右,占全国的1/5。中高档次的产品产量约占产品总量1/3左右,出口约占总量的20%。
  主要任务:整合省内铸造资源,提高产品附加值,以国家紧缺的大型和精密铸件为方向,培育运城、临汾、晋城、晋中、吕梁五大高精铸造产业集群区。重点发展发动机缸体、缸盖、汽车制动鼓、轮毂、刹车盘等汽车铸件,火车车厢用摇枕、侧架,机床铸件,电机壳体,高锰钢铸件等。
  2.锻造。
       现状分析:全省年锻件生产总能力约50余万吨,占全国锻压行业总量的13.5%。拥有大、中、小锻压生产企业共1000余家,其中定襄县占860余家。已形成了以太重集团为代表的大型自由锻件、以山西锻造厂为代表的系列模锻件、以定襄金瑞为代表的环型锻件三大工艺专业化产业体系。
  主要任务:依托太重集团、山西锻造厂和定襄锻造园区,以国家振兴规划任务为指导,不断提高产品质量和技术含量,率先突破大型和精密锻件瓶颈,重点发展大型不锈钢锻件、耐高压锻件、轧辊等优质锻件,加氢、化工、核电等装置所需重型容器锻件,重型汽车前轴,大马力发动机曲轴,不锈钢法兰、精密环件等。
  3.不锈钢深加工产业集群。
  主要任务:依托太原不锈钢生态工业园,重点发展大型医用设备、制药设备、化工机械、食品机械、环保设备、城市供水设备等不锈钢制品和金属结构、不锈钢焊管、无缝钢管等不锈钢深加工制品。
  4.铝镁合金深加工。
       现状分析:山西目前是我国的第一大产镁大省,2007年产能约70万吨,产量约48万吨,约占全国产量的72.8%,在企业数量、生产能力、产量、市场占有率和出口创汇等五个方面连年居国内第一。
  主要任务:依托阳铝集团、富士康、闻喜银光镁业公司、晋城路宝、广灵精华化工公司等企业,重点发展汽车零部件、航空航天、电子、通讯等产品所需的铝镁合金压铸件及其深加工产品。
  此外,《规划》还对加大营销力度、开拓国内国际市场;培育企业集团、提升装备产业集聚;加强自主创新、提高核心竞争能力;大力招商引资、实施产业开放战略;发挥军工优势、实现军地互补双赢等五个方面的任务作了详细的规定。
  目标措施:瞄准国际先进水平
  规划的指导思想是:全面贯彻落实科学发展观,以转型发展、安全发展、和谐发展为指针,以市场为导向,以结构调整为主线,以改革开放和技术创新为动力,重点打造规模效应突出、带动性强的整机成套产品,着力培育龙头企业,辐射带动产业集群发展,构建我省装备制造业技术自主化、设备成套化、制造集约化、服务网络化的新型产业体系,实现装备制造业的跨越式发展。
  郭树峰强调,改革开放和技术创新,是指导思想的核心。根据“技术自主化、设备成套化、制造集约化、服务网络化”的要求,我省确定了四大发展目标:
  1.产业规模快速增长。到2011年全省规模以上企业实现销售收入 1000亿元,年均增长13.7%;
  2.产业集中度显著提高。到2011年培育2个年销售收入150亿元以上、2个年销售收入100亿元以上、4个年销售收入50亿元以上的装备制造骨干企业;
  3.名牌产品大幅增加。在煤矿机械、铁路装备、重型机械、纺织机械、液压元器件(系统)、汽车及零部件、新能源装备等领域打造10个国内名牌和8个中国驰名商标;
  4.技术水平明显提升。到2011年新增国家级企业技术中心5个,省级企业技术中心30个,重点骨干企业的研发投入占销售收入的比重达到5%以上,新产品产值率达到50%,授权专利年均增长30%以上。产品设计、制造水平、成套能力有较大提高,优势产品的技术达到国际先进水平。
  为力保目标和任务完成,《规划》出台了八项政策措施:(一)设立专项扶持资金。(二)支持重点项目建设。(三)实行首台(套)补贴制。(四)大力支持自主创新。(五)保障重点项目用地。(六)强化培养引进人才。(七)搭建产业融资平台。(八)创优产业发展环境。

 


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